1980 жылдардың ортасына дейін карбидті айналмалы файлдардың көпшілігі қолмен жасалды.Компьютерлік сандық басқару технологиясының өсіп келе жатқан дамуымен автоматтандырылған станоктар танымал болды, олар кез келген ойық түрдегі айналмалы резеңкелерді кесу үшін оларға сүйенеді және құйрықтың ұшын кесу арқылы арнайы кесу талаптарына бейімделуі мүмкін.Ең жақсы жұмыс істейтін айналмалы бұрандалар компьютерлік сандық басқарылатын машиналармен жасалады.
Вольфрам карбидінің айналмалы бұрандасының қолдану аясы кең.Олар машина жасауда, автомобильдерде, кемелерде, химияда, шеберлікте және басқа да керемет әсерлері бар өнеркәсіп салаларында қолданылады.Негізгі қолданулары:
(1) Аяқ киім қалыптары сияқты әртүрлі металл қалып қуыстарын өңдеуді аяқтаңыз.
(2) Металл және металл емес қолөнер оюының барлық түрлері, қолөнер сыйлық оюы.
(3) Машина құю зауыты, кеме жөндеу зауыты, автомобиль зауыты және т.б. сияқты құю, соғу және дәнекерлеу бөлшектерінің жарқылын, бұрандаларын және дәнекерлеуін тазалаңыз.
(4) Әртүрлі механикалық бөлшектерді фаскаларды дөңгелектеу және ойықтарды өңдеу, құбырларды тазалау және механикалық бөлшектердің ішкі тесік бетін өңдеу, мысалы, машина жасау зауыттары, жөндеу шеберханалары және т.б.
(5) Автомобиль қозғалтқышы зауыты сияқты жұмыс дөңгелегінің жүріс бөлігінің бөлігін кесу.
Цементтелген карбидті роторлы борт негізінен келесі сипаттамаларға ие:
(1) HRC70 деңгейінен төмен әртүрлі металдарды (соның ішінде шыңдалған болат) және металл емес материалдарды (мәрмәр, нефрит, сүйек сияқты) кесуге болады.
(2) Ол жұмыстың көп бөлігінде шағын тегістеу дөңгелегін тұтқамен ауыстыра алады және шаңның ластануы жоқ.
(3) Өндірістің жоғары тиімділігі, қолмен файлдармен өңдеу тиімділігінен ондаған есе жоғары және тұтқасы бар шағын тегістеу дөңгелегі бар өңдеу тиімділігінен шамамен он есе жоғары.
(4) Өңдеу сапасы жақсы, тегістігі жоғары және әртүрлі пішіндегі жоғары дәлдіктегі қалып қуыстарын өңдеуге болады.
(5) Ұзақ қызмет ету мерзімі, жоғары жылдамдықты болат кескіштерге қарағанда он есе берік және глиноземді тегістеу дөңгелектеріне қарағанда 200 еседен астам берік.
(6) Бұл қарапайым және пайдалану ыңғайлы, қауіпсіз және сенімді, ол еңбек қарқындылығын төмендетеді және жұмыс ортасын жақсартады.
(7) Экономикалық пайда айтарлықтай жақсарды және кешенді өңдеу құнын ондаған есе азайтуға болады.
Пайдалану нұсқаулары
Карбидті айналмалы файлдар негізінен электр құралдарымен немесе пневматикалық құралдармен қозғалады (станоктарға да орнатуға болады).Жылдамдығы әдетте 6000-40000 айн/мин.Қолдану кезінде құралды қысу және қысу керек.Кесу бағыты оңнан солға қарай болуы керек.Біркелкі қозғалыңыз, өзара кеспеңіз және бір уақытта шамадан тыс күш қолданбаңыз.Жұмыс кезінде кесілген бөліктің шашырауын болдырмау үшін қорғаныс көзілдірігін пайдаланыңыз.
Өйткені айналмалы файл жұмыс кезінде тегістеу машинасына орнатылып, қолмен басқарылуы керек;сондықтан файлдың қысымы мен беру жылдамдығы жұмыс жағдайлары мен оператордың тәжірибесі мен дағдыларымен анықталады.Тәжірибелі оператор қысымды және беру жылдамдығын ақылға қонымды диапазонда басқара алатынына қарамастан, әлі де түсіндіру және атап өту қажет: Біріншіден, ұнтақтағыштың жылдамдығы азайған кезде тым көп қысым жасаудан аулақ болыңыз.Бұл файлдың қызып кетуіне және тұнық болуына әкеледі;екіншіден, құралдың дайындамаға мүмкіндігінше жанасуына тырысыңыз, өйткені дайындамаға көбірек кескіш жиектер еніп, өңдеу әсері жақсырақ болуы мүмкін;ақырында, файл сағасының бөлігін болдырмаңыз Дайындамаға тиіп кетпеңіз, себебі бұл файлды қызып кетуіне әкеледі және дәнекерленген қосылысты зақымдауы немесе тіпті бұзуы мүмкін.
Түтіккен файлдың басын оның толығымен жойылып кетпеуі үшін оны дереу ауыстыру немесе қайрау қажет.Доғал файл басы өте баяу кесіледі, сондықтан жылдамдықты арттыру үшін тегістеуіштің қысымын арттыру керек және бұл файл мен тегістегішке сөзсіз зақым келтіреді және жоғалту құны ауыстыру немесе ауыр доғалдан әлдеқайда көп. Басшылықтарды толтыру құны.
Операциямен бірге майлау материалдарын қолдануға болады.Сұйық балауыз және синтетикалық майлағыштар тиімдірек.Майлау материалдарын файл басына жүйелі түрде тамызуға болады.
Жіберу уақыты: 09 қыркүйек 2021 ж